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湖北武汉电镀公司介绍日常生产中电镀的溶液分类有哪些 分析电镀污染物的来源

来源:/news/321.html    发布时间 : 2018-11-19

武汉富鑫电镀加工有限公司是一家专业的湖北武汉电镀、湖北武汉电镀公司,在上篇文章中我们了解了湖北武汉电镀,今天我们就为大家讲解一下日常生产中电镀的溶液分类有哪些 分析电镀污染物的来源;

【图文】日常生产中电镀的溶液分类有哪些 分析电镀污染物的来源

武汉电镀公司浅谈我国电镀日常生产中溶液的四大分类

1、氰化物镀锌:由于(CN)属剧毒物质,所以我国相关的环境保护条款对电镀锌中使用氰化物做出了严格限制,并提出相关要求,不断控制及减少氰化物和取代氰化物电镀锌镀液体系的发展,同时要求相关企业及行业在对使用氰化物镀锌时要使用低氰(微氰)电镀液。采用低氰(微氰)电镀工艺电镀的优点是,电镀产品质量好,特别是彩镀,经过钝化后色彩保持会相当好。

2、锌酸盐镀锌:锌酸盐镀锌工艺是由氰化物镀锌演化而来的。此项工艺目前国内主要有两大派系,分别为:武汉材保所的“DPE”系列和广电所的“DE”系列这两个系列。这两个系列都属于碱性添加剂的锌酸盐镀锌;其PH值在12.5~13之间。采用此项镀锌工艺,镀层晶格结构会成为柱状,耐腐蚀性能强,非常适用彩色镀锌。

3、氯化物镀锌:氯化物镀锌这项镀锌工艺在国内的电镀行业应用比较广泛,使用的比例为40%。镀锌钝化后(兰白)可用锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。氯化物镀锌这项镀锌工艺还非常适合于白色钝化(兰白电镀,日常生产中电镀的溶液分类有哪些银白)。

4、硫酸盐镀锌:硫酸盐镀锌这项镀锌工艺适合于连续镀(比如线材、带材、简单、粗大型零、部件)。此项工艺的特点是成本较低。


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电镀园废水的来源和主要污染物有哪些呢?武汉电镀厂告诉您如下:

武汉电镀厂介绍说电镀工业园作为集中了电镀企业的园区,帮助企业解决了污染问题,那园区产生的污染物主要来源是哪些呢?武汉电镀厂总结如下:

1、废电镀液

这是长时期使用时的镀液产生多种杂质,难以去除,不得不弃去的废液,或由于配置不当、外来偶然性杂物污染造成的镀液报废,也包括过滤残液。

废电镀液浓度高,回收价值大,排出则污染也极大。但数量不大。产生次数少。废电镀液应回收主盐金属,可参照本系统中相关方法回收。

2、镀件漂洗水

这是电镀中产生废水较多的,每一个电镀过程后都要产生的废水。是电镀废水处理的较大对象。一般电镀厂依小型、中型、大型分别有一天产生几十吨、几百吨、上千吨的含有铜、镍、铬、锌、锡等金属和氰化物、柠檬酸、酒石酸、硼酸、各种光亮剂等的废水。

<日常p分析电镀污染物的来源 style="text-indent:2em;"> 3、酸洗废水


是镀件除锈酸洗带出液、镀前除氧化层酸洗带出液。含有镀件金属离子。前者常用浓的硫酸和盐酸,后者常是很稀的硝酸或盐酸。

4、碱洗除油废水

含有碱、磷酸根、氟离子、有机络合剂等。含有抛光用油和矿物油。

5、其它废水

有冲刷地坪、刷洗极板等带来的废水。含有不同有毒物质,水量不大,也需要处理。

二.电镀污染物

含铬废水

主要来源是电镀铬和电镀锌后钝化的漂洗废水,也有的是其它金属钝化、氧化,化学抛光、塑料电镀前粗化漂洗水。电镀铬漂洗废水含六价铬浓度约在20~150mg/l,而镀锌后钝化漂洗废水含铬可达200~300mg/l,低铬钝化废水含铬量大大降低。铬废水中还含有三价铬、铜、锌、铁、铝等离子及硫酸、硝酸等。

铬镀液加热时易产生铬雾,而电镀铬的温度都较高,都要加热,是铬污染的重要形式。所以,电镀铬应有吸风装置。铬废水处理成本较高,且不易彻底处理,铬废水和含铬废渣都是污染源。

铬是电镀废水处理中的重点之一。金属铬几乎无毒,二价铬一般认为是无毒的,其余的铬化合物,在一定浓度下,都是有不同毒性的。三价铬的毒性约是六价铬的1/100,是人体必须有的微量元素,人体三价铬的缺少是2型糖尿病产生的主因。但三价铬对鱼的毒性比六价铬还大,对鲑鱼的致死浓度是1.2mg/l,对水蚤的致死浓度是0.03mg/l。而对兔、狗则50mg/l剂量用了六个月未发现病变。

六价铬有致癌作用,对皮肤有剌激和过敏作用,可产生皮炎、溃疡、红斑、铬疮,对呼吸系数产生鼻中隔膜糜烂、穿孔,咽喉充血、炎症,可致肺炎,对消化道引起味觉和嗅觉减退和消失、肠胃道溃疡、胃痛。欧盟和美国等很多国家都对六价铬和含有铬产品做了严格的限制,电镀铬甚至达克罗都改革成无铬替代产品。


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